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倍佳科技“润滑”工业强国

 

  河南省漯河市东南部,京广、漯阜铁路在此交汇,京珠、南洛高速纵横交错,形成中原地区独具特色的铁路、高速公路“双十字”架枢纽,一颗镶嵌在沙澧河畔的璀璨明珠——国家级漯河经济技术开发区静静矗立。

  在汇集了双汇、银鸽、中粮、可口可乐、旺旺、康师傅等大型企业的工业园内,一家集特种润滑油的研发、生产、服务、培训、销售为一体的科技公司——河南倍佳润滑科技股份有限公司(CPU)显得尤为注目。

  据中石油经济技术研究院发布的2016年度《国内外油气行业发展报告》显示的数据,2015年中国石油总消费量已达5.43亿吨,净进口量达3.28亿吨,对外依存度达到60%,其中润滑油消耗总量突破800万吨。

  我国是工业制造业大国,采掘业、制造业、电力、燃气、水的生产和供应产业繁荣,大型机械品类繁杂、运转养护成本高昂。同时,我国也是汽车大国,据公安部交管局统计,截至2015年底,全国机动车保有量达2.79亿辆,其中乘用车辆1.72亿辆,国内汽车使用的车辆润滑油更换周期通常为5千-7千公里,与欧美国家全合成油的1-1.5万公里相比,有极大提升空间。

  然而,国内对润滑油的研发仍是在起步阶段,润滑油的质量目前仍处在中低端水平。欧美发达国家已基本进入全合成油普及时代,而我国的基础油生产的溶剂精制、酮苯脱蜡、白土补充精制——这“老三套”工艺仍占75%以上,运用加氢工艺(加氢精制、加氢处理、加氢降凝)生产基础油的厂家屈指可数,润滑油标准与现代设备标准的要求明显滞后。

  如何提升和优化润滑技术,提高新型润滑材料的比例,生产符合国际标准认证的食品级润滑油,在经济发展过程中十分必要,也是挖潜节能、提高运行效率最有效的捷径。

  “性能低下、使用周期短、浪费严重”是倍佳科技董事长胡纪根对国内大多企业器械使用现状的概括,这与一个制造大国的发展极不相符,已成为影响经济发展的重要因素。“如何适应高端设备的需求;如何实现节能减排;如何缓解国家能源安全的严峻形势,高品质、节能型、多功能、长寿命润滑油已经成为工业经济发展的必需,润滑经济也已成为不可阻挡的发展趋势。倡导节能环保将是润滑油行业无法回避的主旋律,润滑油行业无论是生产工艺还是供应格局均将面临着新的挑战。”胡纪根对《农村金融时报》记者说。

  企业传统的思维在于,认为润滑油没有区别,一种润滑油可适用于任何机器、任何部件、任何条件,“润滑油品质下降就换油,机器磨损了就换机器,这是许多企业的误区。”胡纪根表示,“倍佳科技看到了润滑油市场的商机,我们11年来孜孜以求,希望通过高品质、功能型、长寿命的润滑油产品‘对症下药’,延长机器的使用寿命,并通过高科技手段让润滑油资源再生循环使用,从而带动中国润滑经济的发展,如今我们的科研成果终于成功投向了市场。”

  “特”种润滑油的研发和多功能保护剂的问世,不但为企业节能减排另辟蹊径,更填补了国内空白,摆脱了高端润滑油对国外品牌的依赖,展现了国家责任担当。

  倍佳科技生产厂区坐落于一个石榴树与梨树环绕的大院内,一颗颗石榴被初秋分外透亮的阳光照红了脸,低头注视着洁净的厂房。这座占地面积不足12亩的厂区内,年生产5万吨以上高级润滑油(脂)的全自动生产设备有序运转着。

  倍佳科技结合中国润滑现状,成功开发出C、P、U、H、B、S这6大特种润滑油(脂)系列产品。其中,C系列是润滑极限的一次突破,它是针对机械苛刻条件下,提供边界润滑保护的功能性产品,它对不同的润滑油种类具有科学的针对性,是润滑油性能修补和功能提升利器;P系列为高性能触变式润滑脂,能有效解决在高温、多水、重载、强冲击等苛刻工况下,轴承、链条的润滑问题。

  U系列为合成高性能车辆润滑油,能充分保护发动机在苛刻条件下长期持续稳定运行,大幅减少冷启动带来的磨损;H系列为长寿命、功能型工业合成油,大量的使用结果证明,能有效延长设备的使用寿命;S系列为食品级润滑油(脂),为中国食品安全生产提供润滑保障。

  “‘适应苛刻条件下的润滑保护要求’是CPU产品特点。国内外满足普通生产条件的润滑油市场已经趋于饱和状态,我们的目标是做润滑油中的‘高、精、尖’,即满足机器在超负荷运转、高温、低寒、涉水、极压等条件下,不同零部件区域的润滑要求。”曾在加拿大访学2年的胡纪根对倍佳的产品信心满满,“现在市场上的润滑保护产品走的都是‘万金油’路线,而我们在学习北美国家优秀科研成果的基础上,针对内燃机、齿轮、液压系统、汽轮机等不同零部件区域有针对性的产品保护。”

  倍佳科技董事长胡纪根通过梯姆肯试验机向记者展示P300触变性多功能润滑脂的高效润滑作用

  在倍佳科技实验室里,胡纪根通过梯姆肯试验机向记者展示了P300触变性多功能润滑脂的高效润滑作用。“润滑脂大部分用于轴承和链条等设备的润滑,梯姆肯试验机模拟轴承工作原理,将润滑脂加注在轴承滚动体和轴承圈之间,将两者隔开,起到润滑和支撑作用,在外加载荷作用下,来验证润滑脂承载能力,抗极压性能、减磨性及抗水淋性能的好坏。”胡纪根一边向记者解释试验机的工作原理,一边往轴承圈上涂抹市面上普通的润滑脂。机器启动后,他依次将0.5kg/个的砝码加在梯姆肯机杠杆上,当加到第3个时,轴承停止运转,且实验前涂抹的润滑脂向轴承两侧分散开来。“梯姆肯机利用杠杆原理,通过两级杠杆放大一百倍,每块砝码为0.5Kg,经过杠杆放大后,一块法码放大到50Kg,经过钢珠将载荷作用到轴承圈上。”胡纪根补充道,“因此,普通润滑脂只能增加150kg左右的承受力。”当使用倍佳P300润滑脂时,砝码的数量加至15个,机器仍能正常运转,且油膜向轴承中间聚拢。“P300的吸附力和油膜附着力是当前市场上其他产品无法比拟的,使用P300后的轴承,承受力是普通产品的3倍,且在多水环境下,它仍能很好地保护轴承。这可称为国内润滑领域取得的跨越式的成就。”实验的成功为胡纪根的自信做了强力佐证。

  “以获得了专利的C690内燃机边界润滑保护油为例,它有着独特的抗极压、耐高温、强力吸附保护油膜等特点,为机器干启动时提供特有的润滑保护。只需按照5%的比例添加至内燃机油或空压机油中,就能达到良好效果,客户使用报告显示,C690有强大清洗功能及优异的抗氧化性。能延长油品使用寿命1-2年。”倍佳科技主管销售的副总经理何大涛向记者介绍,“如今一半以上的工业润滑油都用于内燃机的润滑保护,市场需求量大,C690形成的降低摩擦、耐高温、防腐、降噪保护性油膜,切合了广大的市场需求。”

  如今,以C690为代表的C系列形成了倍佳科技的王牌“特”种产品,为企业节能减排加油。

  在研发区与厂房区的连接走廊区,一辆特别的货车吸引了记者的注意。说它特别,是因为货车车厢除了顶棚部分,全部被打开,填充在“车厢”内的是一套整套生产加工设备。

  胡纪根向记者介绍,这是倍佳科技获得了国家实用新型专利(专利号ZL7.8)的多功能润滑油检测处理车。“‘节能减排’是我们立足的起点,‘让机械发挥动力,为企业节能减排加油’是我们的使命,这项耗时3年、花费600万元研发而成的润滑油资源再生技术装备,主要进行企业废弃润滑油净化再生循环作业,堪称一个迷你、可移动的浓缩加工厂,是我们响应国家‘建设节约型社会发展循环经济’号召的重要体现。”胡纪根在介绍时,眼里透露着满满的自信。

  “润滑油是易耗型工业用品,大型的冶金、电力、化工企业是需求大户。”倍佳科技副总经理万少帅向记者介绍,“我们了解到,发电厂对润滑油的需求量相当巨大,国内市场润滑油价格约为每吨2万元,一套300万千瓦的发电设备,每年光在齿轮润滑油和汽轮机油上的支出就达500万元。再加上火力发电磨煤机、水泵电机、风机、变压器等设备的润滑油需求,支出达上千万。”倍佳科技从节能环保、循环利用角度出发,利用自主研发的润滑油检测处理车装备,以每吨7千元的价格上门为企业进行废弃润滑油再生循环利用。

  “企业在生产过程中,润滑油会出现杂质污染、氧化、积碳、水油混杂等现象,影响油品品质,大多企业的选择是直接废弃旧油,更换新油,更换周期长达半年至1年不等。但是新油成本较高,企业运转又不能停产,因此,我们顺应市场需求,研发了移动式多功能润滑油检测处理车。”倍佳科技技术研发中心主任李常馥介绍,“车开到生产车间,科研人员对废油进行提样化验,废油从A口进入净化车,经过一系列工艺流程处理,再加入功能性添加剂,新油就从B口直接出来了。‘深度除水、除杂、脱酸+恢复油品指标’的工作原理加上经济、环保的巨大优势,可以保证大型企业的不间断生产,同时大大降低企业成本。”

  今年8月,习到青海考察时指出:“循环利用是转变经济发展模式的要求,全国都应该走这样的路。”倍佳科技正在这条路上积极探索。据了解,目前倍佳科技配有两辆移动式多功能润滑油检测处理车,为大唐电力、安钢集团、平煤神马集团等大型企业服务,节约了上千万元成本,用实际行动助力绿色环保经济发展。

  胡纪根站在烈日下注视着大院里胀红的石榴感慨道:“果子已经开始成熟了,希望我国特种润滑油行业的春天赶快到来。”

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